• Mat gwydr ffibr wedi'i orchuddio

Sut i Ddatrys Diffygion Rhannau Mowldio FRP yn yr Arwyneb Côt Gel?

Diffygion, achosion a dulliau atal arwyneb gelcoat

1. twll pin
achosi:
Wrth chwistrellu, mae aer yn cael ei gymysgu i mewn, mae'r anwedd toddyddion wedi'i ddal ynddo, mae maint y caledwr yn rhy fawr, mae'r atomization yn wael wrth chwistrellu, mae'r gwn yn rhy agos at wyneb y llwydni ac mae trwch y ffilm gelcoat yn anwastad.
Yr ateb:
Lleihau pwysedd chwistrellu (2-5kg / cm2), halltu araf, gwneud trwch chwistrell yn unffurf ond nid yn drwchus, yn iawn a hyd yn oed heb swigod aer, rheoli'r dos halltu o fewn 3%, lleihau gludedd yn iawn, cynyddu lled chwistrellu, a gwirio pellter wrth chwistrellu. O fewn 40-70cm, trwch y chwistrell yw 0.3-0.5mm.

2. culhau
achosi:
Mae'r gelcoat yn rhy drwchus (adeiladu, gormod o gelcoat).
Yr ateb:
Lluniwch y cynllun cywir o ddeunydd a chwistrellwch yn gyfartal.

3. bylchiad rhes (di-gludiog)
achosi:
Nid oes digon o gwyr sychu, mae cyfryngau rhyddhau sy'n seiliedig ar silicon yn dueddol o fod â bylchau amlwg, ac mae dŵr neu olew yn gymysg wrth chwistrellu.
Yr ateb:
Ar ôl sychu'r cwyr yn llawn, sychwch ef ar unwaith nes ei fod yn llachar, defnyddiwch y cwyr neu'r asiant rhyddhau llwydni yn gywir ar gyfer y cynhyrchion a'r deunyddiau crai, defnyddiwch aer sych, a gosodwch wahanydd dŵr olew.

4. Corff tramor cymysg
achosi:
Clotiau bach a chyrff tramor yn y cot gel, baw ar wyneb y llwydni, pryfed hedfan yn y chwistrell a llwch yn y gweithdy cynhyrchu.
Yr ateb:
Wrth ddefnyddio'r cot gel wedi'i hidlo, dylid glanhau a glanhau'r mowld cyn chwistrellu'r cot gel, a dylid dileu'r trydan statig ar wyneb y mowld o dan amodau i atal treiddiad pryfed hedfan a chadw gweithdy cynhyrchu ei hun.

5. crychlyd
achosi:
Mae trwch yr haen gyntaf o gelcoat wrth frwsio yn annigonol, mae'r amser rhwng brwsio'r gelcoat (2 waith) yn rhy fyr, mae'r mowld neu'r gelcoat yn cynnwys lleithder yn ystod cymhwyso'r gelcoat gan achosi gelcoat polymerization gwael, mae lleithder y gweithle yn rhy uchel neu PVA yn sychu'n ddigonol neu ddim digon o galedwr, halltu gelcoat yn araf, halltu gelcoat yn anwastad.
Yr ateb:
Gwnewch gais yn gyfartal fel bod trwch y ffilm gyntaf yn 0.2-0.25 mm. Ar ôl i'r gelcoat wella'n llawn, cymhwyswch yr ail gelcoat neu'r topcoat a rhowch y cot gel ar ôl i'r mowld sychu, dadhumidiwch neu roi'r gorau i brosesu mewn achosion eithafol. Gadewch i'r PVA sychu'n gyfan gwbl yna rhowch y cot gel. Dylai dos y caledwr fod rhwng 2.5% ac 1%. Cynyddu tymheredd y gweithle a darparu awyru fel nad oes unrhyw nwy styrene yn aros yn y mowld ffurfio.

6. dymchwel
achosi:
Ar ôl brwsio'r cot gel, bydd y mowld yn dadffurfio wrth ei drin a bydd yr ardal leol yn cynhesu. Mae maint y caledwr gelcoat yn rhy fawr, mae'r gwahaniaeth tymheredd yn rhy fawr. Nid yw gormod o orchudd rhyddhau llwydni yn dda ar gyfer glanhau. Wedi'i adael yn rhy hir ar ôl cymhwyso cot gel.
Yr ateb:
Wrth drin, byddwch yn ofalus i beidio â dadffurfio'r mowld. Pan gaiff ei gynhesu, ni ddylid gosod y mowld ar ymyl y ffynhonnell wres, fel nad yw'r gwahaniaeth tymheredd yn newid llawer. Ar ôl cwyro, llwydfelyn nes llachar. Defnyddio Cwyr Rhyddhau y Ffordd Gywir Ar ôl cymhwyso'r cot gel, dylid ei gymhwyso o fewn 24 awr.

7. disgleirio drwg
achosi:
Mae wyneb y llwydni yn dywyll, nid yw disgleirdeb wyneb y llwydni yn gryf, ac nid yw'r llwydni wedi'i brosesu'n dda.
Yr ateb:
Gwnewch waith cynnal a chadw da ar y llwydni, ac ar ôl rhywfaint o gynhyrchu, dylai'r mowld gael ei sgleinio eto. Bob tro mae angen sgleinio'r cwyr nes ei fod yn llachar, dylid glanhau'r gweddillion cwyr ar ôl y cwyr, dylid defnyddio'r cot gel i wneud mowldiau a dylid defnyddio papur tywod dŵr 150 # - 2000 # i sgleinio, sgleinio, glanhau'n ofalus a mowldiau sêl. Mae ôl-brosesu'r Wyddgrug yn cael ei berfformio.

8. Swigod, swigod aer gwag rhwng cot gel a lamineiddio.
achosi:
Wrth gymhwyso'r gelcoat aeth baw i mewn ac nid oedd yr haen wyneb wedi'i halogi'n drylwyr.
Yr ateb:
Glanhewch offer paent a mowldiau. Diffoaming gofalus wrth ddodwy.

9. lliw anwastad
achosi:
Mae lleithder yn cael ei gymysgu i'r cot gel, mae sagging (gwahanu pigment) yn digwydd, brwsio anwastad (gellir gweld y sylfaen trwy'r cot gel), troi annigonol (mae'r pigment yn cael ei waddodi yn y cynhwysydd). Wedi'i adael yn rhy hir ar ôl troi'r paent. Lliwiau cymysg wrth ychwanegu paent
Ateb:
Gwella thixotropi y cot gel, ei gymhwyso'n gyfartal (0.3-0. 5 mm), a'i droi'n dda. Wrth ddefnyddio'r pigment ychwanegol (cot gel), dylai'r cot gel yn y cynhwysydd gael ei droi'n llawn gyda'r glud, a dylid glanhau'r gweithle wrth ddefnyddio'r cot gel, dylai'r warws lle gosodir y cot gel fod yn lân ac yn daclus.

10. halltu gwael
achosi:
Wedi anghofio ychwanegu cyflymydd neu asiant halltu, rhy ychydig o gyflymydd, troi gwael, cadw nwy styrene, a thymheredd isel.
Ateb:
Cyn ei ddefnyddio, cadarnhewch a yw'r cyflymydd yn cael ei ychwanegu. Ar ôl ychwanegu'r asiant halltu, dylid ei droi a'i awyru'n llawn i anweddoli'r nwy styrene sydd wedi'i ddal ar y gwaelod a chynyddu tymheredd y safle gwaith.

11. creithiau
achosi:
Crafiadau, clwyfau lletem, anafiad chwythu rhyddhau llwydni, asiant rhyddhau llwydni, gweddillion cwyr, marciau brwsh PVA, creithiau llwydni.
Ateb:
Gweithredwch yn ofalus, amddiffynwch y cynnyrch â gwrthrychau meddal, defnyddiwch y peiriant torri yn gywir, defnyddiwch y dull dymchwel yn gywir, tapiwch y mowld yn ysgafn, perfformio cynnal a chadw llwydni a thrwsio'n aml, a chymhwyso PVA yn denau ac yn gyfartal.

12. crac
achosi:
Demulding amharod, siâp afresymol, chwythu (crac gwe pry cop), cynulliad amharod, canolbwyntio straen.
Ateb:
Ail-drafod y dull triniaeth rhyddhau a gradd yr asiant rhyddhau, cywiro llwydni (marw hollti llethr demoulding), osgoi curo cryf, cymhwyso'r cot gel yn gyfartal ac nid yn rhy drwchus, ail-drafod maint cynnyrch sengl, ac ail-ddylunio y cynllun gosod.

/cynnyrch/

 

 

Unrhywcynhyrchion gwydr ffibr/cyfansoddion /FRPgellir cysylltu â gofynionGRECHOi gyflawni eich effeithiolrwydd cost.

Whatsapp: +86 18677188374
E-bost: info@grechofiberglass.com
Ffôn: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
Gwefan:www.grechofiberglass.com


Amser post: Hydref-21-2022